掛面生產(chǎn)線工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)剖析

更新時(shí)間：2018-05-18 點(diǎn)擊次數(shù)：3495

　　掛面生產(chǎn)線工藝流程和技術(shù)特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)剖析

　　掛面機(jī)，掛面設(shè)備，掛面生產(chǎn)線

　　一掛面生產(chǎn)線介紹

　　每種型號(hào)的設(shè)備還分為中溫和低溫兩種。掛面是一種既大眾化,又具有*風(fēng)味的傳統(tǒng)方便食品。隨著社，會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，對(duì)掛面的質(zhì)量要求越來越高，而掛面生產(chǎn)成套設(shè)備”就是為此設(shè)計(jì)、制造的。用該成套設(shè)備加工出來的掛面受到普遍的歡迎，它表面光滑，外觀整齊，色澤好，味香，耐煮、不斷條。還可以以不同的輔料加工出各種保健營養(yǎng)掛面。

　　二掛面生產(chǎn)線成套設(shè)備特點(diǎn)：

　　1.和面機(jī)采用雙旋設(shè)計(jì)

　　2.切面刀鋒利耐磨

　　3.配備高精度金屬檢測(cè)器

　　4.反饋控制式的低溫干燥控溫控濕系統(tǒng)

　　5.能、低損耗的干面條截?cái)鄼C(jī)

　　6.備有“干面斷頭”回收利用系統(tǒng)

　　7.可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的掛面

　　三掛面生產(chǎn)線工藝流程：

　　原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動(dòng)上架

　　→低溫烘干（中溫烘干）→自動(dòng)下架→切段→包裝→成品

　　四掛面生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

　　本公司開發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是通過引進(jìn)吸收技術(shù)、再加以公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動(dòng)化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有：堿鹽水儲(chǔ)存罐，添加劑攪拌機(jī)，雙軸和面機(jī)，U型熟化機(jī)或圓盤式熟化機(jī)，復(fù)合壓延機(jī)，連續(xù)壓片機(jī)，給桿機(jī)，自動(dòng)上架裝置，低溫烘房，自動(dòng)下架裝置，多刀切面機(jī)，面頭自動(dòng)回收裝置，面頭粉碎機(jī)，面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。

　　五掛面生產(chǎn)線的主要特點(diǎn)：

　　1、互帶配置齊全（與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲(chǔ)存罐，添加劑攪拌機(jī)，面頭自動(dòng)回收裝置，面頭粉碎裝置，面頭浸泡罐）。

　　2、工藝：

　　⑴ 雙軸和面機(jī)采用噴霧式灑水，使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋

　　白質(zhì)吸水膨脹，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋，并使其包容著淀粉顆粒，因此為制

　　作優(yōu)良的面條打下*步良好的基礎(chǔ)。

　　⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥，并在復(fù)合壓片前的兩對(duì)壓輥拉成斜紋炕。

　　⑶ 烘房溫，溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，免使不同的氣候，和不同的相對(duì)溫度而影響產(chǎn)品

　　質(zhì)量。

　　3、自動(dòng)化程度高：

　　⑴ 和面裝配有定時(shí)卸料裝置（可設(shè)定所需的時(shí)間，達(dá)到此時(shí)間可自動(dòng)打開卸料門，無需用人工卸料）。

　　⑵ 掛桿無需人工單條放置，只有成扎掛桿放進(jìn)給桿機(jī)，就可由機(jī)械自動(dòng)傳送

　　掛桿而且較為穩(wěn)定。

　　⑶ 自動(dòng)上架采用電子控制與吊鉤匹配準(zhǔn)確程度達(dá)到95% 。

　　⑷ 切面機(jī)還配有自動(dòng)堆面之功能，使收面工人工作更加輕松。

　　4、成品率高，生產(chǎn)掛面的廠家zui忌怕的是烘房掉掛桿，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中烘房掉桿率算是zui低的

　　5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能，本設(shè)備可用蒸汽、熱風(fēng)爐、熱油爐以及電熱管。

　　6、采用材料：本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼，其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料，包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得更加美觀大方。